智•无界 | 携手靖煤（白银）热电： 揭秘2024年度最具影响力工程大奖的含金量

随着新能源大规模并网，燃煤电厂面临着前所未有的调频调峰压力。靖煤热电作为区域重要能源供应企业，在日常生产运行中面临如下难题：

• 在机组快速变负荷及深度调峰期间，机组协调控制能力差，无法快速稳定地响应电网负荷指令，运行人员手动操作失误率较高。

• 在机组启停愈加频繁的新常态下，运行人员经验不足的技术断层问题愈加凸显，不同运行人员的操作下各项指标有巨大差异。

• 各种政策考核压力下，人工监盘压力巨大，失误率明显增高。

• 随着电厂煤质变化日趋复杂，吹灰系统受到前所未有的考验。

针对上述挑战，艾默生提供了一套完整的智慧化解决方案，涵盖基于 DCS 系统嵌入式高级算法协调优化及深度调峰优化、嵌入式 OIF 平台的机组运行工况智能预警诊断系统、机组快速智能启停系统、数字孪生系统、基于 DCS 数据驱动的吹灰优化系统及Playback 故障回放系统六大模块，助力靖煤（白银）热电打造基于生产一区 DCS 系统的智慧电厂，为传统电厂智能化改造提供可复制的创新样本。

项目创造性地提出"嵌入式共生"理念，实现三大技术突破：

1. 全闭环智能控制：基于生产一区 DCS 大数据，构建从数据采集到控制反馈的完整闭环，真正实现"数据不出域，智能深扎根"。

   
   

2. 高协同AI融合：将轻量化AI模型直接嵌入DCS系统，与现有控制模块无缝联动，运行人员无需学习新界面即可享受智能优化成果。

   
   

3. 数字孪生系统：DCS 数据库、逻辑、画面实现无失真转化，仿真机与现场操作"零差别"，配合 Playback 故障回放系统，实现流程图和逻辑画面的无限制回放。

项目投运后成效显著：

• 经济效益：供电煤耗降低1.2克/千瓦时，年节约标煤9600吨；机组最低稳燃负荷从40%降至30%，年调峰收益超130万元。

  
  

• 安全提升：智能预警覆盖76种故障工况，实现从被动报警到主动预测的根本转变。

  
  

• 效率优化：冷态启机时间从22小时缩短至17小时，大幅降低人员工作强度。